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經驗分享

第33期 2017年 第4季

中央供料系統案例-接插件產品

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溫州某電子公司,主要生產端子、塑件(針座)、共1000多種產品,廣泛應用於空調、冰箱、洗衣機、取暖器、微波爐、電腦等家用電器。此公司共有40台海天注塑機,我司進行精細現場考察及專業分析後,為客戶規劃供料系統。配8台歐化拌料機(原料就在此處投放),8台歐化乾燥機,由於生產此類產品的原料材質存在油污,每台乾燥機後面配備濾油器,配備6台(4動2備)魯式風機和4台中央乾燥過濾器,於此同時設計有24組1出2分歧管兩兩疊放組裝的原料分配站,分配站整體結構小巧、精緻,佔用空間小,方便客戶操作切換原料。



原料房設置在3樓而生產車間在2樓,從原料分配站出管至車間,8條料管分3層並排鋪設,為防止原料衝擊致使拐角處破裂,在彎管處採用牛角彎管,牢固耐用,靠牆面焊接支架,有序排列。工程團隊獨具匠心,讓管路與車間水、電、氣路分層排布,接管器整齊安裝,並在每台注塑機管道出口處外延一段硬管,再連接鋼絲膠管至注塑機料斗。不但很好地利用了鋼絲膠管的緩衝作用,降低了原料的衝擊速度,避免原料與料斗剛性碰撞,從而大大提高了料斗的使用壽命;而且完美解決了因鋼絲膠管柔軟度差而導致的注塑機在生產過程中因模腔移動而對料斗造成拉伸使料斗產生傾斜的問題。



客戶車間乾淨簡潔、方正,總覽整個車間,從供料房的歐化拌料機到乾燥機到原料分配站再到二樓車間注塑機,相關管路佈置得當、整潔,毫無贅餘。且在注塑機管道出口風管的外延連接處,經過精心的安裝修飾,用一小段軟管連接,使風管整體過度平滑柔和,讓整個系統和諧美觀。




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