整廠規劃案例分享-車燈產品

浙江某汽車配件有限公司位於浙江省海寧市，於2010年開始組建，主營產品為汽車尾燈，高位刹車燈，日行燈，後霧燈，反射燈，轉向燈，側轉向燈，以及門燈，中控燈等車內照明燈。此公司共有30台300噸臥式注塑機，因為此公司為高檔汽車配件生產商，製造的產品價位非常高，對產品的精度也非常的嚴苛。我司安排了資深工程師及經驗豐富的安裝人員現場考察後，為客戶規劃了專業的供料系統。首先，與原料接觸的設備全部採用不銹鋼製造。其次，我司配備了4組一對三模組化除濕乾燥組合，採用了全分子篩蜂巢轉輪，此裝置能持續提供穩定的低露點乾燥空氣；在乾燥桶底部配備了截料式吸料盒，避免料管中存在餘料及原料回潮；配備機械手取出產品，之後將產品由輸送帶輸送至包裝處真空封裝，從原料的零污染到乾燥的恰到好處再到機器人的便捷取出，真可謂庖丁解牛、獨具匠心。

整套中央供料系統配備12台儲料桶（原料就在此處投放），4組一對三除濕乾燥模組化組合，配備4台（3用1備）魯式風機和4台中央過濾器，與此同時設計有24組1出2分歧管兩兩疊放組裝的原料分配站，分配站整體結構小巧、精緻，佔用空間小，方便客戶操作切換原料。為了減少占地面積及方便佈局，將整個原料房設計為兩層，下層為原料輸送及分配層，上層為原料乾燥層。

原料房與車間僅一牆之隔，乾燥後的原料通過不銹鋼送料管輸送原料，8條料管分3層並排鋪設，為防止原料衝擊致使拐角處破裂，彎管採用硬化處理，牢固耐用，靠牆面焊接支架，有序排列。

工程團隊獨具匠心，讓管路與車間水、電、氣路分層排佈，接管器參差有序安裝整齊。在操作方面採用中央操控台通過操作面板對整個供料系統進行監控，超大的彩色觸控屏，LCD觸控屏讓你方便掌控所有機台的工作情況。

縱覽整個車間的管路佈局，分三層有序排列，從供料房的儲料桶到模組化除濕乾燥組合再到原料分配站最後到車間注塑機，相關管路佈置得當、整潔，毫無贅餘。