细微之显，模具流量检测

模具温度如何进行控制的呢？通常来讲，模具温度通过将恒温媒介输送到模具的水道之中，从而来控制模具每个区域的温度，若有多种不同的温度需求，则可配备多套温度控制设备对模具进行分区域控温。因此，从本质上来讲，模具的温度是由 外部恒温设备通过循环媒介来间接恒温的，由于媒介在模具的水道内循环，因此循环媒介的压力及流量对模温的恒定就显的至关重要，特别是对于精密注塑产品或大型注塑制品，温度的均匀性及分布的一致性可以从根本上决定制品是否合格。

那么如何有效的监控模具中的媒介流量呢？

有多种方式可以检测到模具水路的流量，通常使用可视式的水流分布器或使用流量计对管路中的流量进行实时检测。常规可视式的水流分布器，其管路可视部分采用PC材料制作，最高工作温度通常不超过100℃，可管据管壁上的刻度读取流量。而采用流量传感器检测流量，工作温度可以达到300℃，能满足绝大多数的工艺需求，流量数据可以实时显示在屏幕之上，数据的读取方便直观。当模具管路堵塞时，常规可视式的水流分布器很难及时发现并反馈异常情况，通常需要操作人员定期查看才能发现流量的异常变化，而采用流量传感器的设计，流量的异常可以迅速的反馈到控制器，并及时通知操作人员或设备管理人员。这极大程度保证了模温的恒定，确保可靠生产。

信易为您提供的产品方案

根据不同的生产与工艺需求，信易提供了多种多样的模具流量检测方案供用户选用，满足了个性化的使用场景需求。

   选用具备流量检测功能的设备   


可在模温控制设备上选装或定制流量传感器，例如标准水式模温机STM-W可以选装流量功能，通过在循环回路中加入流量传感器，最高工作温度达到120℃，高温水式模温机STM-SPW，标准配备了流量检测功能（传感器最高工作温度160℃），模温机最高工作温度达到200℃，两者均可以实时检测模温机循环回路的总流量，并设定警报阀值，及时提示水路异常。其它油式模温机或冷水机等设备，也均可通过功能定制的形式，选用各种不同类别的流量传感器，实现各种场景需求的流量检测功能。

   SIFR智能流量调节器   


SIFR智能流量调节器主要用于监控  模具每个水路内 媒介的流量与温度，可搭配模温机，冷水机或循环冷却水使用，同时连接多个模具接头，可在触控屏上同步显示循环水的实时流量及实时温度，最高工作温度达到160℃，并可对流量进行控制。标准配备了警报功能，可针对每个水路设定不同的警报阀值，及时反馈警报信息。标准配备通讯接口，可以将实时流量、温度、警报等有价值的信息按需上传 至其它智能系统，如注塑机、挤出机、MES系统等，实现数据互联共享、追溯、分析，提高数据的实时性及利用率。


   SFR水流分布器    


SFR水流分布器可根据工艺需求提供 水流量多路分配功能，可便捷调节每个水路的流量、查看每个水路的流量与温度。其模块化的结构，很大程度上方便水路的扩展及维护。机械式的结构设计，没有任何能量的消耗，可根据不同需求 选装合适的支架及管接头，满足不同使用场景的需求。