經驗分享
第27期 2016年 第2季
中央供料系統應用案例
此次該客戶規劃了42台注塑機的中央供料系統，所有機台採用四種原料；由於四種原料全部都是新料，且吸濕性一般，只需乾燥就能滿足產品要求，所以配備了8台歐化料斗乾燥機進行原料乾燥；此款乾燥機採用特有下吹風管設計，能均勻分散熱風，保持塑膠乾燥，溫度穩定，提高乾燥效率；乾燥機上料選用2組1對4的真空填料機SAL-5HP-UG124，再由4台真空產生器SCVG-050-DS將原料輸送到每個注塑機的真空料斗內。
由於該套系統總用量不大，循環週期不長，為了幫助客戶降低資金消耗，我們為它量身定做了一套完整的供料管道。四種原料四根料管，大大減少成本的同時還最大程度的避免了原料污染，並在注塑機料斗入料口配備了快速切換接頭，可迅速切換原料種類。整套系統由兩組中央原料操控站SCCS-200-G控制原料的輸送和系統運行的監控。
由於該套系統採用的是共用料管輸送方式，故在料管尾端裝有補風閥，一旦料斗吸料動作完成，補風閥打開，可以有效地防止原料倒吸及管道堆積，保證送料動作的順暢。
該套系統自竣工以來，已有三個月，期間未出現任何因設備或安裝不適而造成的停機或供料故障，大大提高了工廠的生產效益，節約人工，得到了客戶的好評。今後，信易團隊將不斷改進系統，持續精益求精，一直做客戶的最優夥伴!
