SGB針對不規則原料計量案例分析

廣東佛山的某公司是一家大型汽車零部件生產企業，使用信易生產的秤重式拌料機SGB-600-4，配置四個直徑是45mm的下料閥，產量為600KG/H。

用戶端計量3種料，比例分別為64.4%、35%和0.6%(料斗3備用)。在使用過程中出現兩個異常的狀況，其中料斗2計量時卡料或不下料，料斗4計量精度不達標的問題。現場瞭解到：下料異常的料斗計量的是直徑約3mm、長度15-20mm不等的玻纖料，精度不達標的料斗計量的是色母料、比例為0.6%；

究其原因，卡料或不下料是因為玻纖料細長很不規則，標準的垂直下料閥直徑過小容易引起架橋，導致原料無法下落。并且料斗4的比例是0.6%，標準直徑的垂直閥下料速率約600g/s，批次重量為4000g的料斗4每次下料的重量就是24g，下料速率高且需求下料量少。針對問題，料斗2加大下料口直徑至52mm，使得玻纖料能正常下料，料斗4更換為隨機配送的直徑為32mm垂直閥，使得下料速率降低。重新安裝後，機器使用正常，精度等各指標滿足客戶需求。

SGB是可以計量不同屬性的原料及回收料，但原料的尺寸和外觀形狀不盡相同，某些不規則的或帶靜電的原料在計量時會架橋和卡料，在計量精度可控的前提下適當加大閥門直徑，或是增加破架橋裝置；色母料和添加物計量的比例相對較少，部分客戶甚至是0.1%，在一個週期需求量很少，標準垂直閥下料速率高，計量精度難以控制，根據實際情況，應該更換小計量閥或者使用螺桿擠出計量的方式，混合比例為1%及以下的物料需要用螺桿計量，以達到最佳的計量精度。