信易中央原料處理系統應用案例

溫州某電子科技有限公司是專業從事照明行業。主要生產接線端子、連接器、散熱片、散熱夾、線束、照明轉換燈頭等系列產品。公司現坐落於工業發達、交通便利的浙江省樂清市工業開發區。現因公司發展迅速，生產需要，實現全部現代化操作，擴大生產規模後，需要一套完整的輔機系統配合生產。

信易根據該公司要求，在與客戶確認最終方案可行後，派駐規劃人員實地勘察車間現場並測量確認相關資料，瞭解客戶相關具體要求，根據實地情況、資料及客戶要求做出1:1立體施工圖，安裝時完全按圖施工，並在客戶指派的監督人員嚴格監督下，順利完成整套工程。整個規劃到施工，總體規劃科學選型，系統配置從多角度出發，施工嚴謹科學。不僅為客戶節省了成本，縮短了設備投產時間，更為信易提高施工效率，節省施工成本，樹立良好形象打下了堅實基礎。

該系統規劃涉及20台注塑機，原料種類為PBT和PA加玻纖，輸送距離為長30米，寬16米。針對該系統，運用到了相當多的輔機設備。首先，供料區需要運用到8台歐化料斗乾燥機配上1台轉輪除濕機SD-700H對原料進行除濕乾燥，採用微電腦控制，可精確控制溫度，用來滿足客戶的烘乾要求。原料先從8個儲料桶送到乾燥機上，再經過一系列的烘乾后經過分佈器有效的輸送到注塑機上，1台注塑機對應1條料管，通過分佈器可以有效的實現機台對所需原料進行任意切換。並提供相對應的真空風機1台，配上了信易新款中央過濾器，對風機起到了很有效的保護作用；其次，注塑區我們選配了電眼料斗，電眼料斗的可視性，可以讓我們清楚的看到料斗中的落料情況，這套系統用料量不大，選用電眼料斗是合適的；然後，控制系統由我們的PLC中央控制臺進行全程監控，系統的可靠性和擴充性優；最後，管路佈局根據客戶現場合理佈置管路走勢，做到安全可行、美觀大方、節約成本、經濟有效。整套系統流暢的操作，簡單方便的控制，為滿足客戶要求，實現全自動化操作，起到了決定性作用。

系統安裝後，大大節約了客戶車間的人力、物力、能源。