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經驗分享

第21期 2014年 第4季

大型醫療器械公司原料處理系統

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客戶資料


該客戶工廠位於江西省宜春市某醫藥工業園,主要從事研發、生產及銷售一次性使用無菌醫療器械,它是國內醫療器械製造商中的佼佼者,它所有產品的生產過程全部採用自動化生產線生產。

客戶主要產品有穿刺器保護套、進氣塞、針柄、穿刺器、調節架、加藥三通、連接座、軟管、採血管等。本方案共5個車間60台注塑機,20台擠出機,機台最小用量為6kg/hr,最大用量為52kg/hr。

規劃說明 

此套系統包含了除濕乾燥、冷水冷卻、混合輸送及粉碎回收等整體解決方案。系統不僅包含5個車間機台供料,還包含車間料房供料,從客戶集中供料房將原料輸送至每個車間的小料房,再從小料房輸送至機台。所有風機集中放置於風機房,集中採用排風管消音處理後,大大減少了車間的噪音污染。系統配置了4台操控站,它能對多風機及多台機的上料進行控制,對系統的外部信號和系統的工作狀態以及可能的故障進行即時的監控。

客戶所有車間全為醫療無塵車間,高度低。系統配置的乾燥機、除濕機、混合拌料機、冷水機及料斗等全部進行特別設計,使得系統與現場的配置達到最佳效果。系統管道佈置全部鋪設車間彩鋼板上,無需從車間內部經過,儘量保證車間內部乾淨整潔,達到美化車間的效果。