小型中央供料系統在汽車零部件行業中的應用

長沙某公司是一家集汽車保險杠、外飾件及擾流板設計、開發、生產、製造、銷售為一體的現代化企業，生產工藝主要為注塑及塗裝。該公司憑藉擁有國際先進的技術、工藝和生產經驗、科學的管理方法，逐步成為與主機廠同步開發、設計和製造大型汽車塑膠零部件的企業。

該客戶供料系統共規劃1台注塑機的中央供料，輸送能力為：800kg/hr，配備三種原料乾燥，另備用一根料管輸送未乾燥原料。為了確保輸送能力，採用1台吸料機SAL-5HP-UG124對3台乾燥機料斗SHR-24U-S進行吸料;1台吸料機SAL-10HP-UG對1台注塑機料斗SHR-36U進行吸料。由於每次只使用一種原料，該方案料管從注塑機料斗出來後採用一出四通管道分別接連四種原料，同時在每條管道上配備一個氣動關料閥，當選擇一種原料時，該原料管道上的氣動關料閥自動打開，原料可以從該管道輸送到注塑機機臺上，另外三條管道上的氣動關料閥則處於關閉狀態，選其他三種原料時亦然。

此套系統採用了中央操控系統，把兩台吸料機都集中到系統中去，用戶只需在一台控制器上即可操作兩台吸料機，且人性化的操作介面，使用戶操作起來更加簡單方便。同時，為了方便工人操作及查看，該系統配備了兩個觸摸屏，主控制箱上的觸摸屏安置在儲料桶旁，另一個則安置在注塑機機臺上。另外，由於乾燥機料桶都是安放在平臺上，工人每次操作和查看都需要爬上平臺，這樣就給工人操作和維護都造成了一定的不便。為此，我們把三台乾燥機的控制也集中到該中央操控系統當中，通過西門子S7-200自帶的PID演算法，使乾燥溫度一直穩定在設定值範圍內，其超溫報警和乾燥風機運行等也集中在該系統中；此時，用戶只需在中央操控系統人機介面上便可方便地控制乾燥風機、乾燥電熱的運行及乾燥溫度的設定，給生產和維護提供了大大的方便。

該套系統自投入使用以來，期間未出現任何因設備或安裝不適而造成的停機或供料故障，提高了生產效率，得到客戶的一致好評。今後，信易團隊將會持續精益求精，為客戶提供更優、更完善的的產品和服務。