中央供料系統案例分享

江西某公司創建於一九九零年，是國家藥品監督管理局註冊發證專業製造一次性使用醫療衛生用品的廠家，總公司位於深圳市，是深圳市唯一一家一次性醫療用品生產高新技術企業，此次江西新工廠中央供料系統規劃注塑機機台數達30台，客戶經過綜合考量，最終選用了我們信易產品，認准的是我們熟練的專業知識和多年的安裝經驗以及品牌的實力。

客戶原料種類繁多，主要有PET, ABS, PC, PP, PE, PS, PVC等不同牌號和種類的原料；經過討論和歸類，供料房選用了信易儲料桶MST-400  13個，其中5個儲料桶底部裝有單管截料式吸料盒SBU-160-50S-V 為兩台歐化除濕乾燥組合及3台歐化乾燥機上料。另外8個裝無需乾燥的原料及備用； 車間總用量每小時約1噸，每台注塑機搭配一台SHR-12U歐化真空料斗置於注塑機入料口的集料斗上方，其中10台注塑機配有信易計量式色母混合機，可滿足客戶添加不同輸出量的色母。風機房採用4台進口台灣龍鐵魯式風機SRB-80-V，搭配3台新型高精度中央過濾器SCSF-200-F-E給乾燥機房及注塑車間供風，客戶將風機房單獨砌成一個房間，利於粉塵的收集及有效避免了粉塵污染原料。2台歐化除濕乾燥組合及3台歐化乾燥機置於2樓，正對1樓的原料房，縮短了原料的輸送距離，降低了能耗。

原料經過除濕乾燥後，部分無需乾燥原料都將通過截料式吸料盒輸送到原料分配站，然後分配好再輸送到每台注塑機上的真空料斗內，採用分離式真空分離閥，安裝有一個氣缸和一個電池閥，通過一個橡膠膜片對吸風管氣流的接通與關閉進行控制，從而達到控制送風的目的，整個原料的輸送過程都是密閉的，零污染，保證了無塵車間的清潔。

由一台SCCS-300-G-C-10.4”中央操控台通過操作面板對整個供料系統進行監控，超大的彩色觸控屏，LCD觸控屏讓你方便掌控所有網站的工作情況；整體系統自投產以來有3月之久，未出現任何因設計或產品品質問題，得到客戶的好評，今後我們將提供更多的中央供料系統解決方案，讓客戶從中得到更多受益及更好的服務。