信易中央供料系統在汽車零部件行業中的應用

重慶某公司專業生產汽車零配件，主要從事塑膠注塑成型、表面塗裝、塑膠中空成型及曲面披覆等工藝，擁有塑膠成型加工設備100餘套。此次該客戶規劃了12台注塑機（5台雙色機），共17個中央真空料斗，用於輸送17種原料的供料系統。原料需乾燥，共用了3台魯氏風機（2用1備），為整個系統供風，搭配中央過濾器、旋風集塵器，高效除塵，很好地保護了魯氏風機。

17種原料，17個儲料桶，17台乾燥機，17個真空料斗，一根根獨立的輸送管道，將整個車間綴連成一張大網。2台風機，2台中央過濾器，2排風管，2台中央操控站，一個個獨立的運作節點被連接起來。


信易集團以客戶需求為中心，以攻克難題為樂趣，成功地完成了此次的中央供料工程。尤其是在客戶原料房，現場很複雜，從分配站到注塑機的管道排布路徑很不規則，若採用傳統的方式鋪設，則必將極大地佔用車間的有效空間，致使車間狹小局促，氣氛壓抑。因此我們特別設計了“135°彎頭”，用2支組合的方式，繞過阻礙物，成功將管道引入平臺底部，沿平臺底面走管，解決了走管困難的難題。且與乾燥機的佈局、風機的擺放相互呼應，使整個料房層次分明，整潔乾淨。


再有，客戶對原料要求很高，規定每台注塑機都需配小型乾燥機SHD-12SL與SHD-25SL。因乾燥機桶身尺寸很小，不能直接安裝中央真空料斗。故而，我們特別設計了“天圓地方”的料斗轉接座，使料斗與乾燥機完美契合，搭配著兩料比例閥，使該節點自成一格，並很好地利用了客戶的粉碎料，大大降低了客戶的原料成本。


該套系統自竣工以後，系統運作穩定可靠，車間規整整潔，得到客戶的一致好評。