信易中央原料處理系統案例

客戶資料

該公司位於貴州某大型工業區，主要經營塑膠管道的開發、生產、銷售為主的高新技術企業，是由國有特大型企業和貴州某管業公司共同出資建設、共同控股。該公司主要以聚烯烴為主要原料，主要經營產品有城市供水、排水、燃氣、建築用環保市政管道和電力、通信、化工、汽車、煤礦等工業專用管道。其武漢分公司在去年已購買了一套系統正在使用，使用效果非常不錯，實現了高效率、低成本，於是決定一改以往的單機/人工上料，再次引進信易的中央供料系統和大型除濕乾燥系統配套使用。

技術參數

•原料類型：聚烯烴(全新料)

•原料處理：需要除濕乾燥(燃氣管道)，生產其餘管道只需要乾燥，乾燥時間為2-3hr

•機台：11條擠出生產線(其中一條為預留)，最大擠出線用量為1000kg/hr，最小擠出線用量為200kg/hr

•電源電壓：用戶端機器使用電源為3Ф/380V/50Hz，控制電壓為24V DC

規劃說明 

該系統由大型除濕乾燥系統和集中供料系統兩部分組成

除濕乾燥系統部分：生產燃氣管道原料必須經過除濕乾燥，保證產品的品質和使用安全。客戶總共有2條擠出線是生產燃氣管道，這2條擠出線都配套了大型除濕乾燥系統, 有9條擠出線是生產實壁管道，這9條擠出線都配套了大型乾燥機，經過乾燥後的原料直接輸送往擠出線。

供料系統部分：該公司生產的都是大型管道，原料輸送量比較大，管道在生產過程中不能產生斷料，因而系統配備的風機都是採用高風壓、大風量的魯式風機，保證原料輸送速度、滿足擠出機的用料量。乾燥機底下安裝截料閥，保證原料輸送過程中不卡料、不堵料。每條擠出線採用一條料管，不銹鋼管道沿著立柱進行鋪設，鋪設高度在4.8m。9條擠出線的集中供料系統採用一台1對12點操控站進行控制。

該系統3月份完工並交付使用，一直使用至今，運行良好，實現了最初的規劃目標，大大降低了人工成本，提高了生產效率。原料集中除濕乾燥、集中輸送，降低了擠出車間的溫度(減少了中央空調的能耗)、減少擠出車間的粉塵，使工作環境更加舒適，滿足了客戶的使用要求。

這種大用料量的擠出線每天每條擠出線的用料量就是幾十噸，工人的工作量也隨之變大，人工成本極高，添加原料的人工成本成為企業必須解決的難題。因此，大型管道擠出產線採用大型除濕乾燥系統與集中供料系統的結合，已經成為一種趨勢。