تتكون عملية القولبة بالنفخ من طريقتين رئيسيتين للقولبة: القولبة بالنفخ بالبثق والقولبة بالنفخ بالحقن. من خلال البثق أو الحقن، يتم تشكيل راتنجات اللدائن الحرارية في باريسون على شكل أنبوب والذي يتم وضعه على الفور (عندما لا يزال ساخنًا أو تسخينه إلى حالة التليين) في قالب النفخ. ثم يتم نفخ الهواء المضغوط فيه حتى يتمدد ويلتصق على تجويف القالب. بعد التبريد والقولبة، يمكن الانتهاء من المنتجات المجوفة.

يتم استخدام تقنية النفخ في إنتاج الأجزاء المجوفة ذات الجدران الرقيقة للمواد البلاستيكية الحرارية. المنتجات النموذجية للنفخ هي ذات سعة كبيرة والسلع الاستهلاكية النهائية، مثل الزجاجات والحاويات. في الوقت الحاضر، المواد الأكثر شعبية للنفخ هي PE، PP وPVC.

يمكن اختيار طريقة التحكم المركزية أو الوحدة الفردية وفقًا لعدد ومواضع آلات نفخ القوالب في ورشة العمل.

جميع الأسطح الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، جنبًا إلى جنب مع جهاز الترشيح في نظام النقل، ولا يمكن ضمان أي تلوث.

يحتوي اللودر الآلي على مضخة تفريغ يمكنها الحفاظ على الكفاءة العالية، كما تم تجهيز جهاز الترشيح أو جهاز الكشف عن فارق التوقيت في الوقت الحقيقي أو جهاز حماية الفراغ لتنظيف مضخة التفريغ وحمايتها في الوقت المناسب.

استهلاك المواد لقولبة البثق كبير، واختيارات كمية الهواء وقطر الأنبوب تصبح مهمة جدًا، ليس فقط لاستهلاك المواد لكل آلة قولبة، بل أيضًا النقل لمسافات طويلة يجب أن يؤخذ في الاعتبار.

تنطبق آلات التحبيب شيني على تحبيب جميع أنواع المنتجات البلاستيكية المعاد تدويرها مثل القوالب المسبقة وزجاجات PET. تصميم التحكم المركزي يجعل التشغيل أسهل. غرفة القطع القابلة للفتح تجعل التنظيف أسهل؛ جهاز متعدد الأمان يضمن عدم حدوث أي ضرر للآلة والمشغل.

الجرعات الحجمية SCM
نموذج SCM من Shini مناسب لجزيئات الأصبغة المتبلورة وغير البلورية مع إخراج يتراوح بين 0.2 إلى 32
كجم/ساعة. إذا كانت نسبة ودقة الأصبغة الرئيسية مطلوبة، فمن المقترح نموذج SGD الذي يعتمد حساب الخسارة في الوزن مع الإنتاج في حدود 0.04 ~ 32 كجم / ساعة.

خلاط الجاذبية SGB
في قوالب البثق، يتم خلط السلالة الرئيسية والخلطة الرئيسية وإعادة الطحن بشكل متناسب في الخلاط الوزني SGB. يبلغ إنتاج Shini SGB ما بين 40 إلى 3000 كجم/ساعة مع 2 إلى 8 مكونات.

تعمل واجهة Ethernet المرفقة بوحدة التحكم مع البرنامج ذي الصلة، ويمكن نقل بيانات نسبة المواد للتحكم في جودة المنتج. كما يمكن تحقيق المراقبة المركزية من خلال هذه الواجهة (استنادًا إلى بروتوكول MODBUS-TCP/IP).

وحدة تغذية فقدان الوزن SLWF
تعتمد وحدة التغذية ذات الوزن المنخفض تقنية التغذية الجائعة، من خلال الكشف عن تدفق المواد الفعلي، يمكن تعديل سرعة المسمار لوحدة التغذية تلقائيًا لتحقيق كمية التدفق المحددة والحفاظ عليها. تصميم محكم يتجنب تأثير الظروف المحيطة. بالإضافة إلى ذلك، لن يحدث أي تناثر للمواد أثناء تغذية المواد بالطاقة.

فقدان الوزن هوبر سيلين
SYline هو قادوس فقدان الوزن الوزني المصمم لتغذية حلقة الطارد التي تتحكم في مجموعة الإنتاجية بشكل وزني. يتم وزن وزن القادوس والمواد ذات الصلة بخلية تحميل بعيدة عن المركز. استنادًا إلى إلكترونيات PLC المعيارية التجارية، يضمن SYline التشغيل البسيط والعملي. برامج التحكم الخاصة بـ SYline هي التحكم في فقدان الوزن، والتحكم في الجرام/المتر والإنتاجية، والتحكم في استهلاك المواد.

خلاط دفعة زيادة الوزن eaSYbatch
eaSYbatch هو خلاط دفعي تقليدي لزيادة الوزن، مصمم لجرعة ومزج مكونات متعددة. باستخدام تكنولوجيا PLC المعيارية، يمكن ضمان التشغيل البسيط والعملي. يتكون برنامج التحكم الخاص بـ eaSYbatch من التحكم في فقدان الوزن، والتحكم في الجرام/المتر والإنتاجية، والتحكم في استهلاك المواد.

نظام الجرعات المستمر لفقدان الوزن (SYdos).
SYdos هو نظام جرعات وزنية مستمر لفقدان الوزن مصمم لجرعة وتغذية مكونات متعددة في جميع العمليات التي تتطلب تغذية ثابتة بالوزن. يتم وزن المادة الرئيسية بواسطة خليتي تحميل خارج المركز ويتم نقل البيانات إلى نظام التحكم لضبط سرعة المسمار مع البيانات المنقولة بواسطة كل خلية تحميل من مواد أخرى. يتكون برنامج التحكم الخاص بـ SYdos من التحكم في فقدان الوزن والتحكم في الجرام/المتر والإنتاجية والتحكم في استهلاك المواد.