旋轉下料閥

轉下料閥是以供給粉粒體為目的，設計最精良的定量供給機器，在空氣輸送裝置等有壓力差的場所使用，可以發揮最大的效果。輸送的原料包括各種塑膠、食品(小麥、小麥粉、砂糖、其他)、礦物(煤、水泥、其他)。

信宸公司以創造更高密封壓力，適應更高客戶要求，提供高質量的品質保證體系為已任。

旋轉下料閥的主要特點

主要材質
•本體:SCS13(不銹鋼鑄鋼）
•旋轉體:SCS13
•側板:SCS13
•軸套:SUS304

構造
•防止咬料:為了防止顆粒破碎，本體的入口部形狀做成W形

•軸封:採用雙唇口密封圈(材質:耐磨損 PTFE)，可保持較高的密封性能，不需要日常檢查

低壓旋轉下料閥

•密封壓能對應到0.1Mpa

•粉體選用SRF型，顆粒選用SRV型。SRV型本體進料口設計成W型，能減少原料咬料導致破碎的現象發生。本體入口處和旋轉體形狀成直形時的咬料率假設是100%，那麼旋轉體成V型時，咬料率可降低至50%；若本體入口處呈W型時，則可使旋轉體V型時的咬料率降低至1/3。再者W型能夠確保進料口的開口面積廣，能減少洩露氣體的影響

•軸封材採用雙唇口密封圈(材質：耐磨耗PTFE)、密封性能好使用壽命長

•旋轉下料閥的上下法蘭是符合配管規格的圓形法蘭。法蘭規格可以從ANSI 150LB、DIN PN10、GB PN10、JIS 10K中選擇，但是法蘭厚度和外徑為本公司標準

高壓旋轉下料閥

•密封壓最大能對應到0.4Mpa

•側面密封結構，能大幅度降低洩漏量，側面密封採用軟性密封件，故即使受到摩擦也不會有磨損，密封性能好，使用壽命長

•為減小高壓差時的洩漏量的影響，在本體上設計有抽氣管，故粉粒體能穩定排出

•粉體選用HRF型，顆粒選用HRV型。HRV型本體進料口設計成W型，能減少原料咬料導致破碎的現象發生。本體入口處和旋轉體形狀成直形時的咬料率假設是100%，那麼旋轉體成V型時，咬料率可降低至50%；若本體入口處呈W型時，則可使旋轉體V型時的咬料降低至1/3。再者W型能夠確保進料口的開口面積廣，能減少洩露氣體的影響

•軸封材採用雙唇口密封圈(材質:耐磨耗PTFE)、密封性能好使用壽命長

•旋轉下料閥的上下法蘭是符合配管規格的圓形法蘭，法蘭規格可以從ANSI 150LB、DIN PN10、GB PN10、JIS 10K中選擇，但是法蘭厚度和外徑為本公司標準

立式旋轉下料閥LRV40(移動式)

•立式旋轉下料閥是直接從集裝箱車接收原料(粉粒體)通過空氣輸送到儲料桶設計最優良的定量供給機。

•立式旋轉下料閥的回轉軸為垂直方向，設計為從上蓋接收原料、從本體中間部分排出原料。上蓋連接輸送氣管，從本體中間部分可直接輸送空氣。以前回轉軸為水準方向的情況，需要帶加速室，面間距離很長。貫穿型的情況，構造為在本體下部連接空氣輸送配管，面間距離很長。立式旋轉下料閥從原料入口到排出口的面間距離很短。原料入口與原料排出口皆為V形，可降低因顆粒咬料而產生的破碎。立式旋轉下料閥為可移動式，標準裝備帶有腳輪

•本體進料口和出料口的V形設計，能降低因顆粒咬料而導致原料破碎的情況。假設本體入口和旋轉體形狀在為直形的情況下，咬料率為100%。那麼，旋轉體形狀呈V型時吸料率會降低50%。若本體入口處呈V形時，則可使旋轉體V型時的咬料率降至1/3(使用PET顆粒的情況)。

移動式高壓旋轉下料閥MHRF12

•移動式旋轉下料閥是專門為集裝箱車粉體卸料、噸袋、小包裝投料設計，設計為從上蓋接受原料、從本體下部排出原料。採用貫流式結構，直流管側面接輸送氣管，粉體和空氣混合後直接輸送到料倉。側蓋採取特殊設計可以耐較高的輸送壓力，採用了貫流式結構省去了混合室，有效降低了設備的高度。採用高壓輸送方式，可輸送較遠的距離、搞混合比輸送提高了輸送效率。可做移動式或固定式，標準裝配帶腳輪。

移動式旋轉下料閥實例應用

•從集裝箱車接收原料和通過空氣輸送至儲料桶，因為可移動，無論在任何地方都可以接收原料。不使用的時候，不需要固定作業場所

•因為從儲料桶排出口配管位置到地面的距離很短，故是一般旋轉下料閥無法替代的設備