米重控制系統簡介

我國的塑膠管道行業，近年來得到了迅猛的發展，塑膠管道產品在管道市場的份額不斷擴大，已經成為隨處可見的被廣泛認識的產品。“十五”期間，塑膠管道行業的高速增長，促進了行業的技術進步。許多企業很重視國際前沿技術，重視新產品的開發和新技術的引進，並在引進先進加工設備的同時，不斷加強新產品的研發力度。中國塑膠管道行業在發展的同時，一些問題也日益顯露出來。特別是原料品種少、品質不穩定、價格波動大、缺少專用材料，產品品質得不到保證，產品結構、生產規模不合理、生產設備、產品品質總體較差，管理混亂，標準、規範、圖集、定額等嚴重滯後，配套性很差，適應不了發展需要且缺少實踐檢驗等因素嚴重制約了行業的進一步發展和品質的提高。

管材的加工生產主要依靠管材擠出成型，再加以定型冷卻切割等輔助設備製成所需管材。影響管材品質最根本的地方就是管材基礎成型步驟，其實質是管材下料米重的嚴格控制，米重控制得當，其擠出成型的管材品質較高，管面均勻無突起。對於現有技術而言，擠出機的進料系統中沒有精確的米重控制裝置，不能嚴格控制管材下料的米重，導致擠出機中管材擠出的品質較低。  

為了解決上述弊端，所要解決的技術問題是，提供一種用於擠出成型生產線的控制系統，將下料、擠出和牽引速度有效結合起來，實現對管材米重的良好控制，穩定產品品質並減少原料浪費。

米重是指管材產品每米的重量，產品的米重是否恒定很大程度地決定了管材是否符合標準。米重控制系統就是自動而嚴格控制管材每米重量的系統。其工作原理就是通過即時檢測擠出機餵料量，自動控制管材生產線的牽引速度，使之與我們設定的米重高度吻合，從而控制管材產品米重恒定。 

原料，甚至粉料的堆積密度會有波動，只有採用米重控制系統才能察覺上述波動，因為它檢測是的原料的重量而非體積。如果對這種波動不進行補償，會對管材造成影響，重力計量在管材長度方向上穩定了擠出工藝。


米重控制系統，首先通過失重計量原理測量出進料速度，然後根據進料速度控制擠出機的擠出螺桿的轉速，使進料速度與所述的擠出螺桿的轉速成反比，保持擠出的均勻性，然後控制器再根據該進料速度與預置的速度值進行比較，由控制器自動調整擠出機擠出螺桿的轉速或牽引速度，如果進料速度高於預設值，則自動降低擠出螺桿的轉速或加大牽引速度；如果進料速度低於預設值，則自動增加擠出螺桿的轉速，或降低牽引速度；從而達到自動調節產品的米重，使其保持在一定的範圍內。 

綜上所述，米重控制對管材擠出成型有著至關重要的影響，能夠減少原料的使用，提高生產能力和產品品質。同理，對於其他如型材、線纜、薄膜等擠出成型工藝，米重控制也能起到相應的效果。