中央供料系統案例分享

湖南某集團創立於1996年9月，是一家集科、工、貿於一體，擁有自營進出口權的大型民營企業，公司是全球最大的保溫瓶生產企業，榮獲“十年全國銷量第一”的美譽。

客戶此次需要規劃的是湖南和新疆兩個車間的注塑機中央供料系統(下文簡稱新疆車間為A車間，湖南車間為B車間)。其中A車間規劃11台380噸~550噸注塑機中央供料系統，B車間規劃12台380噸~550噸注塑機中央供料系統。A、B車間除供料房位置和輸送距離有不同，其他輔機設備和供料方式都一致，常用原料為兩種，不需要除濕乾燥，每台機的最大用料量是50KG/H，由於車間廠房是採用鋼架結構，廠房高度達到7米，為了降低施工難度和施工費用，與客戶協商採用立柱式架管支撐方式，既美觀又節約成本，每台注塑機採用一根料管，在儲料桶底部安裝歐化截料式吸料盒，可確保每次送料後管道無殘餘原料。料斗採用歐化中央真空料斗，此料斗採用高靈敏磁簧感應開關，保證原料及時供應，避免生產中斷。過濾器採用最新款的中央過濾器SCSF-200-F-E，過濾精度達到5um。選用台灣魯式風機SRB-100-V，搭配11KW的西門子電機，此款風機具有風量穩定，壓力變化小等優點。操控站採用SIEMEMNS PLC 控制SCCS-100-G-C，10.4”超大彩色觸摸屏，可方便掌控所有站點的工作情況。


此外，此套系統還配備了6台計量式色母混合機，客戶要求色母添加比例4%，故選用SCM-16mm的螺桿以滿足客戶產品色母需求。同時還選用了SIC-14W-R2環保冷媒水冷式冷水機，此機採用410A環保冷媒，製冷效果好，並選配了1/2寸4進4出水流分佈器，可同時對兩台注塑機上的模具進行降溫。


A、B車間兩部分系統相繼於5~6月完工，自客戶驗收使用至今，系統運行穩定，實現了客戶做供料系統的初衷，在節約成本的同時，讓生產車間變得更加整潔有序，中央供料系統的優點在此套系統上完美體現。