信易模組化除濕乾燥系統用於造粒行業

塑膠造粒是指將各種不同形態的塑膠經過熔融、擠出、切粒等工序製作成方便後續加工的均勻顆粒。塑膠造粒的應用場合通常有三種：
一、塑膠改性加工，即使用塑膠原料、添加劑、改性劑、各種功能性助劑等共混改性並造粒，以獲得具有特定性能的改性塑膠粒子；
二、塑膠回收，將回收的廢舊塑膠製品分選、清洗、破碎後重新造粒；
三、聚合物生產出來之後可能是溶液、粉末等形態，需要通過擠出機造粒以方便後續加工。
     
廣東某公司是一家從事高性能改性塑膠研發、生產和銷售的高科技股份制公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業。該公司產品主要包括阻燃樹脂、增強增韌樹脂、塑膠合金和功能母粒四大系列，是國內產品最齊全、產量最大的改性塑膠生產企業。由於客戶產品為擠出改性料，原料在出貨給客戶之前需要保證一定的乾燥度，需要使用除濕乾燥系統。根據客戶的实际要求，我們為客戶推薦了信易的模組化除濕乾燥組合。該組合系统可以根據客戶的需求靈活搭配，满足不同的使用需求。該公司於2013年開始引進信易大型模組式除濕乾燥系統，系統主要包含歐化乾燥機、蜂巢式轉輪除濕機、旋風集塵器、濾油器和自動上料裝置。由於客戶的要求特殊，故客戶現用的多套系統均為特殊定制產品。

     
特殊設計的DH-U歐化乾燥料桶，保證了乾燥料桶出料口與地面有足夠的空間，以便放置太空包或料箱，方便客戶對改性料進行打包。該料桶原料接觸部分全部採用不銹鋼製作，確保原料不受污染；採用特有下吹風管設計，能均勻分散熱風，保持塑膠乾燥，溫度均勻，提高乾燥效率；雙層保溫結構，減少熱量散失；配備安全防護梯和防護欄，方便客戶對設備進行維護保養；下料口處配備氣動蝶閥控制原料下落，方便客戶對乾燥後原料進行管控；料桶內和料桶外均配備爬梯，方便客戶對料桶進行清理。
  
蜂巢式轉輪除濕機主要是用來配合乾燥機對吸濕性較強的工程塑料進行高效率的除濕作業，可獲得露點達到-40℃以下的乾燥風，最大乾燥風量可達 4,000m3/hr；採用全分子篩蜂巢除濕，相比矽膠吸附式蜂巢除濕效果更好；採用P.I.D溫度控制技術，可精確控制再生溫度，保證蜂巢的完全再生以確保低露點乾燥風；採用雙冷卻器結構，確保更低回風溫度及露點；內部裝有過濾器，確保蜂巢轉輪不受原料粉塵污染。

     
不鏽鋼除濕配管材質為不銹鋼，具有風阻小、密封性好、管道佈局美觀、強度好和結實耐用等優點。在料桶排風口處加裝旋風集塵器，可收集回風中粉塵，從而確保管道順暢，減輕回風過濾器的負擔。由於客戶的原料中含有油性成分，這些油性成分會隨回風管路進入到蜂巢，從而降低蜂巢的使用壽命，為了保護蜂巢，該系統配備了濾油器用於過濾回風中的油性物質。配備自動上料系統，給乾燥料桶上料，由歐化分離式真空填料機和真空料斗組成，確保滿足客戶的最大生產用量要求，大大降低人工成本。此外，還配備了線槽，電纜線沿著線槽走，佈線安全、美觀。
 
此套除濕乾燥系統交付客戶使用將近3個月，運行良好，原料處理效果好，大大提高客戶的生產效率和產品的品質，滿足客戶的要求，系統佈局美觀，節約空間，優化車間環境，得到客戶高度好評。