智能製造集成系統

智能製造集成系統

概述

在全球化的背景下，企業面臨著空前的競爭壓力，越來越多樣化的客戶需求，越來越短的產品生命週期，越來越分散的生產單位。與此同時，客戶比以往任何時候都更有力地決定著市場。為了保持競爭力，企業必須滿足客戶對品質越來越嚴格的要求。而且，要在較短的交付提前期內以更低的成本生產更具創新性的產品。在這種背景下，企業對IT 系統提出了更高的要求。對於製造型企業而言，隨著客戶需求不斷變化，製造商需要實現工廠和供應網絡之間的及時資訊交換，以便能夠更快、更有效地做出反應。尤其是當前整個行業都在通過人工來集成企業資源計畫(ERP) 系統和車間製造應用程式的情形之下。

根據AMR Research 和Managing Automation 於2005 年10 月開展的一項名為“從生產運營到供應網絡運營：中小型製造企業面臨的挑戰”的調查顯示，只有不到1% 的生產企業使用了自動集成的ERP 和即時車間系統。在這樣的環境下，要實現及時的資訊交付很難，但是這對於提高整個企業的績效來說是必須的。企業所面臨的挑戰不只是搜集合適的工廠資料，還需要對資料進行分析，從而支援即時的決策製定。之後還必須將分析資料以直觀的表現形式提交至車間或企業的合適地點，進而提供高效的決策支持。

本系統通過SAP MII平臺打造製造執行系統，基於批量程序控製，提供了從原材料上線、到工序加工、到成品入庫，整個生產過程的即時資料採集、控製、分析和歷史追溯。它是企業內部計畫、物流、生產、品質部門取得第一手生產資訊的保障系統，有效保障了生產即時、透明化管理，歷史生產資料可追溯，直接提高製造命令執行力。並且連接ERP 與車間層系統，即時準確地展現生產運營狀況，幫助製造商實現卓越製造。

系統構架

系統功能

自動化資料採集

自動化資料採集通過SAP MII系統實現隨時隨地、自動化、監控與獲取機台產線當前的狀態、節拍等資訊，瞬間把這些資料保存到資料庫中，立即與標準值或規則做對比，然後把設備的狀態、異常、產量等資訊通過報警燈、聲音廣播、電子看板、短信、郵件等方式通知給相關人員，從而實現了自動採集、即時監控、隨時預警、自動匯總的管理效果。

自動化資料採集與設備監控系統是一套軟硬結合的系統，通過在機臺上加裝特別定製研發的自動化資料採集設備，就可以實現隨時隨地獲取機台的設備的狀態、異常、產量等資訊。然後通過報警燈、廣播、電子看板等方式通知給相關人員。通過上詮自動化資料採集實現工廠中的生產資料、計量資料、質量數據的採集的自動化，不需要人工錄入資訊，能夠實現對採集資料的即時分析，實現PDCA循環，同時可以實現對工廠資料的多維度分析。

設備監控系統

設備監控系統可即時監控和分析生產過程的關鍵資料，隨時掌握裝置的運行狀況，對出現的問題及時進行處理，使生產的運行狀態保持平穩。並可在狀態發生變化時，及時地做出反應。

生產調度人員通過對影響原材料用量的過程以及對水、電、汽、風的用量的即時監測和分析，可以及時地平衡物料供應，減少損耗，提高經濟效益。

動態地監控生產成本，可為現階段班組成本的核算、監控、考評提供量化，實現對企業生產情況的監控，即時、有效的控製企業的各項生產成本。

對工藝參數的監控可以有效地反映生產過程的規律，即時調整工藝參數，保證過程處於優化狀態;對影響產量及品質的過程參數進行監控，以保證產品產量及品質;對產品的質量數據和利潤進行線上統計分析，可以對產品狀況進行合理預測。