信易中央供料系統應用案例

在當今人工上漲，招工難，物價高的情況下，傳統發展模式面臨諸多挑戰，因此我國經濟結構優化和轉型升級勢在必行，只有加快轉型升級企業才能實現較好較快的發展，自動供料系統部署將是塑膠企業發展的最佳推動助手。

江西某管業有限公司是電力保護管，給水管，通訊管，MPP管，PE管，PVC管，MPP塑鋼管等產品專業生產加工的公司，擁有完整科學的品質管理體系。本期系統共規劃3條擠出線9個真空料斗和一台800T注塑機的中央供料系統；客戶常用PP,PE等顆粒原料，車間原料總用量達到20噸/天。客戶機台已有3台100公斤，7台200公斤信易牌料斗乾燥機對原料進行普通乾燥，乾燥機頂部安裝SMH-24L真空料斗；真空分離閥安裝於主風管上，通過一個橡膠膜片對吸風管氣流的接通與關閉進行控制，從而達到控制送風的目的。

在供料房規劃3台400公斤不銹鋼儲料桶MST-400,底部各安裝一個氣動截料式吸料盒SBU-160-63S-V，1台中央原料分配站SMDS-3-7-2.5”；考慮到最遠機台距離供料房有100米且輸送量大，配備了2台魯式風機SRB-100-V提供風量，此機具有風量穩定、壓力變化小和能源損耗低等特點；輪換式工作模式，更能保護電機，避免因馬達損壞導致停機；搭配一台經濟型中央過濾器SCSF-200-F-E，採用每單次吸料後進行空氣過濾逆向清洗，避免過濾清器阻塞造成困擾；配備儲壓罐，安裝超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風機。

控制方面選用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面12站中央操控站，SCCS-100-G-C-10.4”對整個供料系統進行集中監控。管路採用一機一管，保證整個系統運行穩定，絕無堵料現象發生；自竣工一個月以來，未發現因設計和設備故障導致的生產停機，系統運行效果得到客戶的高度認可，後續將持續跟蹤系統運行狀態，將此類管道行業供料系統做到精益求精。