整廠規劃案例分享

陝西某公司專業生產汽車內、外飾塑膠產品，EPP發泡產品等。為了提升廠房的利用率，優化車間佈局及美化工作環境，客戶需要對生產現場做整廠規劃。信易本著專業的精神與周到的服務，在與客戶探討了整廠規劃需求之後，為客人量身定制了專業規劃方案。

整體方案包含塑膠原料處理、水系統、電氣迴路及壓縮空氣系統，根據客戶工廠佈局，管路共分為三層佈局，頂層為電纜橋架和壓縮空氣管道，下層為原料輸送管路，由於客戶注塑機需冷卻水及冷凍水，故中間層為水系統，放置冷卻水管及冷凍水管，根據安全施工規範，層間設計0.5米安全距離，所有管道按照標準設計規範安全有序分層，兼顧美觀的需求。冷凍水管配備高品質保溫層，通過保溫層對熱量的傳遞實現有效阻斷，保證冷凍水溫度均勻，冷量散失少，且避免管壁結露。分配到各機台的水、氣管均安裝有壓力及溫度顯示儀錶，直接真實的顯示系統水壓、氣壓及溫度等狀態量。

泵房內配備中央水泵組，固定於土建基座上，水泵組為一個整體，保證了良好的穩定性，噪音更低。泵組與管路連接處均採用軟管法蘭接頭，降低震動對水系統管路的影響。水泵電源線及周邊線槽均做防水處理，防止滲水觸電。

環保水冷式中央冷水主機SICC為水系統提供冷凍水，其後端配有雙層不銹鋼保溫水箱，通過大容量水箱的儲能作用，保證系統水溫穩定，同時避免冷水主機頻繁啟動，節能省電，壽命更長。

冷卻水塔則選用逆流密閉式冷卻水塔，大大減小飛濺損失，避免循環水直接與空氣接觸，保證水質清潔。在冷水系統補水注入口前端配有全自動水質處理裝置，讓整個水系統管網中水質最優，以減小水質硬度產生的水垢和對管壁及機器設備的腐蝕，延長管路及設備的使用壽命。

電路方面，每台注塑機配有獨立的動力電櫃，櫃體面板配備電壓電流錶及電源指示，可隨時觀察電能情況，在櫃體內均配有電度錶，記錄機台生產中耗電情況，為核算機台用電量及生產成本提供有效可靠資料，電櫃內已為客戶後期擴展輔機預留好埠迴路，無需再次改裝敷設。

信易整廠規劃成熟的解決方案，結合sLink基於網絡的集成控制技術、生產執行系統MES，智能輔機設備及自動化技術等全球領先的軟硬件產品，可為客人提供智能注塑工廠方案sFactory 4.0，助推企業的資訊化與自動化管理，為客戶全面實現工業4.0夯實基礎。