信易工業4.0智能注塑工廠方案

隨著注塑工廠管理需要，對車間自動化和信息化程度的要求越來越高，需要對車間注塑機及相關製造過程的進行集中實時管理，從而打通整體企業的信息通道，提高生產效率。信易智能工廠系統為企業的信息化與自動化管理提供幫助。

智能注塑工廠方案sFactory 4.0

典型的注塑工廠常包含由料流（原料的處理與輸送）、水流（中央水系統）、電流、氣流、物流及數據流。每個由注塑成型加工出的產品，由自動化設備取出、後段加工，之後進行物流輸送，那麼在整個注塑生產過程中，如何獲知每個產品的成本？如何獲知生產每個產品的所有生產資料？如何才能最大程度實現智能化生產？

信易提供的智能注塑工廠方案sFactory 4.0可以解決以上問題。該方案以工業4.0智能注塑為主軸，融合原料處理系統、水電氣規劃系統、自動化解決方案、sLink數據採集技術及MES系統等全球領先的軟硬件產品，為您提供整套注塑工廠“智造”解決方案。


MES系統

sFactory 4.0包含注塑車間級MES系統，通過對所有成型相關設備的聯網，實現對成型機及周邊設備的數據採集，製造流信息數據搜集，組建大數據庫，再結合客戶需求對這些大數據進行分析處理，以最直觀的形式展現出客戶需求（定制個性化報表），為企業管理層提供決策依據。系統綜合訂單管理模組，實現計劃單與機台、模具相關聯，可以根據各機台工作生產情況以及機台、模具維修保養時間合理安排訂單任務，從生產計劃直通機台生產任務。系統還結合設備與模具維護保養功能，可根據設備與模具的工作時長或合模數，來制訂維護保養計劃，並且設置資訊通知，根據時間或者完成情況對信息實現傳遞，從而完善車間的生產管理。最終為注塑機工廠提供先進的一體式的解決方案。根據注塑行業特點以及為了滿足成型工廠管理要求，系統主要劃分為設備監控、生產管理、報表分析、維修保養、系統設置功能模組。

本系統使用B/S 結構，所有用戶端均無需安裝其他軟件即可實現遠端存取與使用。因此無論在國內還是國外，本地還是外地，可使用手機、平板、PC機等打開流覽器輸入網址，就能進入信易智能工廠系統查看各注塑工廠的運行情況。 

系統使用大型資料庫進行後臺資料存儲，並進行每天備份工作，以使資料的安全性得到充分保證，資料庫管理系統採用Microsoft SQL Server 2000 或2005。系統使用嚴格的許可權控制來保證操作人員只能進行自己工作範圍內的相關操作。

中央供料系統及整廠規劃

信易在CHINAPLAS 2017上提供了全新中央供料控制系統，採用先進、高集成度的一體化控制器，基於匯流排型組網通訊，最大通訊距離可達300m，可以方便的對系統進行擴展，控制器也可直接安裝於管道之上，簡便的一線式的安裝方式，通過HMI人機界面，能夠直觀的監視供料狀態及控制相關設備。依託信易在系統規劃及施工方面的強大技術及市場優勢，我們也為客戶提供整廠水電氣規劃系統，為客戶提供省心省力的一站式交鑰匙服務。

基於网络的集成控制技术sLink

該技術採用標準通訊接口，基於通用開放式協議，將輔機設備的監控功能全部集成到注塑機的操作面板中，實現了對注塑機和輔機的集中監控功能。該技術不同於傳統的遠程對輔機的開機/關機或溫度控制等簡易操作，而是對輔機控制器內所有參數的數據採集和操作設定，可以遠程實現輔機本身的全部控制功能。與傳統注塑機和輔機單獨而零散的控制方式相比，集成了sLink技術的注塑控制系統使整個注塑作業流程更加高效及智能化，實現少人化生產，降低生產成本。

自此，我們完成了智能注塑整套智造解決方案，從工廠系統的頂層設計開始，通過ERP系統的配置，MES系統進行資料的採集與傳輸，至底層設備層面的智能化，從設備的系統化配置到設備的單機配置。我們所提供的，恰巧就是您需要的。