CHINAPLAS2017 展後報導

展會概況

全球最大的橡塑展之一，Chinaplas 2017國際橡塑展圓滿結束！此次展會匯聚世界尖端塑膠技術，為企業的轉型升級戰提供更多優質解決方案。展會於5月16~19日在中國廣州．琶洲．中國進出口商品交易會展館盛大舉行，雲集世界各地展商及多國展團。信易集團攜眾多創新產品亮相展會。

據官方數據，展會首日，即有超過四萬名觀眾參觀展覽，展期四天的總人數接近15萬人次，展商3300家，展覽面積超過24萬平方米，無論是展商數量還是觀眾人數均創新高。

展會亮點

智能注塑工廠方案sFactory 4.0

sFactory 4.0方案以工業4.0智能注塑為主軸，融合原料處理系統、水電氣規劃系統、自動化解決方案、sLink數據採集技術及MES系統等全球領先的軟硬件產品，為您提供整套注塑工廠“智造”解決方案，助推企業的信息化與自動化管理，為您全面實現工業4.0夯實基礎。

該方案具有可擴展的生產平臺，可快速運用到任何注塑製造過程的特點。在集成方面可提供與車間解決方案和企業ERP（PP,PM,MM,QM）間的互操作性。從上述源獲得的可視化數據來提供KPI。提供簡潔和有效的本地用戶接口和儀錶盤，實現智能控制。強大的業務邏輯，涵蓋客戶相關的流程，包括計劃，執行，維護和品質，現在包含了任何內容的版本化。

sLink技術

本次信易展會上展示的3台注塑機分別來自3個不同的製造商，海天、震德及博創，為觀眾演示利用sLink實現搭配不同注塑機的聯網整合。3台注塑機通過sLink技術結合信易的模溫機、乾燥機、吸料機、冷水機、色母機、機械手等周邊輔助設備的應用，為客戶量身定制最具競爭力的智能系統解決方案。

信易sLink技術在投入市場後引發不少行業關注，該技術對智能製造有著極大的促進作用。首先，sLink是一種基於網絡載體，採用國際通用開發的通訊協定，實現對塑膠成型資料進行即時採集的技術。信易公司從2013年開始推廣sLink技術，使用標準RS485或RJ45通訊接口，基於開放式MODBUS-RTU或MODBUS-TCP通訊協定，實現輔機設備與成型主機設備的互聯互通、集中監控、數據採集及共用等功能，對成型生產資訊流進行即時連續式採集分析。為了實現以上的這些功能，信易公司逐步將通訊接口（RS485）做為輔機設備的標準配置，讓利於客戶的同時也方便客戶將輔機設備與成型主機相連。信易積極與成型主機生產廠商合作開發，在成型主機控制器內置輔機設備的監控程序，使終端客戶在購買及使用設備時更省心，直接將輔機設備的通訊線接入至成型機控制器，即可實現主機與輔機設備的互聯互通。目前，國際知名成型機生產商，如海天，震雄，博創，伊之密，德馬格，東華，泰瑞，華美達及台中精機等注塑機生產商的成型主機已實現與信易輔機設備的互聯互通，實現在智能製造在注塑行業中最基礎的設備層面的資料互通，確保智能製造的數據流的完整性。

自動化解決方案

配合海天注塑機演示的是側入式模內貼SIS系統，產品為1出4奶昔杯。信易側入式模內貼系統採用全伺服系統使得機器送標快速穩定、模內時間可以達到2秒內。模組化的標籤倉設計，便於客戶換模換標，靈活應用，提升設備利用率，降低成本。

配合震德注塑機的是橫走式三軸伺服高速機械手ST3-700-1400HT，產品為1出2信易杯。對於薄壁產品如速食盒、航空杯等產品，由於成型週期較短，使用高速機械手配合具有取出快速，自動堆疊，方便後端包裝的特點。

配合博創注塑機的是橫走式五軸雙臂機械手ST5-700-1400DT，產品為1出4開關按鈕。五軸雙臂機械手可以同時滿足兩板模及三板模的需要。

未來的黑燈工廠即為智能工廠的通俗理解，對於塑膠成型來講，實現工業4.0智能注塑工廠不可操之過急，目前很多工廠可能還處於工業2.5甚至工業2.0階段，智能工廠的實現只能一步一步穩紮穩打，逐步實現。信易公司目前提供的智能注塑工廠的解決方案在初期主要解決設備間的數據通訊問題，也就是確保數據流的連貫性。目前該解決方案涵蓋智能中央供料系統、智能中央冷水系統、供電供氣系統、自動化、智能物流、sLink技術及MES系統。

諸多大型系統都由各環節的單機組合而成，對於成型輔機，雖然市場需求在朝著小批量、定制化的趨勢發展，但信易在全球佈局六大（新北•東莞•平湖•寧波•重慶•印度）生產基地和企業技術中心可以按照工廠加工設備的不同在產能和定制化中進行互補，有效縮短各廠產品交期。各技術暨物流中心的成立，不僅為本土和周邊區域提供了快速便捷的服務，同時也大大縮短了物流的時間。所以信易有能力和義務為廣大客戶服務，提供塑膠成型一站式體驗。