Дата : ^20-23 мая 2013 ^г.

Место проведения: Китайская ярмарка импорта и экспорта в комплексе Пачжоу.

Тема: Будущее за пластмассами и резиной.

Экспонаты: Оборудование для пластмасс и резины, оборудование для обработки резины и приборы для определения качества, изделия из пластмассы и полиэтиленовые пленки, промышленные химикаты для переработки резины, вспомогательные материалы, формы и аксессуары для переработки резины, изделия из резины и пластмассы.

Введение: CHINAPLAS признана одной из самых влиятельных выставок пластмасс в этой области. Он имеет долгую историю с момента открытия в 1983 году и до сих пор успешно проводился 27 раз. На сегодняшний день CHINAPLAS превратилась в первую в Азии и вторую в мире международную промышленную выставку пластмасс и каучуков, предоставляющую возможности обмена информацией для всех областей, связанных с пластиком, во всем мире, а также платформу для предприятий и корпораций, стремящихся расширить или консолидировать рынки Китая и Азии.

Запуск нового продукта

Перед выставкой, 19 мая ^, отдел технологического маркетинга группы Shini провел конференцию по выпуску новых продуктов, дав всем агентам внутри страны и за рубежом полное представление о новых продуктах, которые появятся на выставке. Конференция прошла успешно, в ней приняли участие около 50 агентов и дистрибьюторов. Они были проинформированы о новых продуктах и разрабатываемых продуктах и точно знали, как продвигать их среди клиентов.

Конференция была организована и проведена нашим отделом маркетинга, а все презентации были отредактированы и подготовлены нашим старшим техническим инженером, в которых были выделены сильные стороны, а также было предоставлено множество видеороликов и динамических демонстраций. Конференция получила высокую оценку и одобрение участников.

Совместное использование

Мероприятия, проводимые каждый год одновременно, также были в центре внимания отрасли. После того, как демонстрация зоны будущего и будущего автомобиля продолжалась в течение года, строительная отрасль стала одним из ключевых направлений выставки CHINAPLAS 2013. Китай имеет крупнейший в мире рынок строительной отрасли, на котором ежегодно добавляется 2 миллиарда квадратных метров площадей, из которых более 80% являются энергоемкими. потребительские конструкции. Поэтому энергосбережение и сокращение выбросов в строительной отрасли становятся все более важными. На этот раз выставки собрали влиятельные составы из страны и из-за границы, организовали витрины и провели обменные мероприятия, на которых посетители могли почувствовать и узнать об экологичности, отличном освещении и архитектурной эстетике пластиковых строительных материалов. Пластмассы и резина, несомненно, будут и дальше пользоваться спросом в строительной сфере.

Кроме того , 19 мая, за день до официального начала выставки CHINAPLAS 2013, была проведена конференция по обсуждению темы «Международное партнерство в области качества и социальная ответственность в переработке пластмасс» . экологически чистая упаковка для промышленных, потребительских товаров и продуктов питания. Форум разработчиков OEM был посвящен бытовой электронике и бытовой технике, а также теме, как предоставить полезные решения для OEM-партнерства с помощью креативных материалов и технологий обработки. А форум по экологической упаковке был посвящен тому, как выбрать и использовать современные упаковочные материалы, чтобы повысить удобство и безопасность и, как следствие, значительно снизить нагрузку на окружающую среду и эффективно реализовать социальную ответственность.

Прожектор

Новый взгляд, другой шини

Группа Shini выбрала эту выставку как лучшее время, чтобы продемонстрировать посетителям со всего мира свой новый имидж бренда. Подчеркнув ценность своего бренда « Простое решение » , а также техническую рациональность и точность, Shini представила свое высококачественное позиционирование продукции и ее промышленные характеристики. На сайте, от стиля конструкции стенда до имиджа персонала, от внешнего вида продукции до модификации более глубокого функционального дизайна и методов работы, основная ценность бренда « Простое решение » всегда присутствовала, ее было легко показать и почувствовать. . На этот раз Шини привнес не просто визуальный эффект, но и надежду на будущее: прыгнуть вперед и превзойти себя.

Точность и автоматизация

Выпустив новый имидж бренда, Shini также представила свои новейшие продукты, в которых мы видим мощный потенциал исследований и разработок. Гравиметрический дозатор SGB, дозатор с функцией потери веса SLWF, полная система автоматизации комплектования и упаковки, а также робот с боковым входом SSE — все это было представлено на выставке, что красноречиво свидетельствует о передовых технологиях, достигнутых Shini в области точности и автоматизации. .

Полностью автоматическая система комплектации и упаковки

Обычно при обработке пластиковых изделий трудозатраты огромны. В то время, когда стоимость рабочей силы постоянно растет, важной проблемой, стоящей перед производителями, является то, как эффективно экономить затраты на рабочую силу и в полной мере использовать современное оборудование. Полностью автоматические решения неизбежны, поскольку они могут значительно сократить количество рабочих при обработке продукции и в конечном итоге снизить затраты на рабочую силу. На этот раз Shini решительно запустила полный комплект автоматической системы комплектации и упаковки. Эта система представляет собой трехосный робот с сервоприводом, совмещенный с приспособлением osculum для отбора и размещения продуктов на специальном оборудовании, затем с помощью пневматического рычага продукты поступают в упаковочную машину для упаковки, а затем отправляются через конвейер.

Применение технологии точного гравиметрического дозирования

Гравиметрический дозатор на этот раз позволил объединить подачу материала и измерение потерь в весе в один единый блок. Применяя передовую технологию измерения потери веса, можно контролировать процесс подачи, а вместе с оптимизированным подающим шнековым узлом дозатор серии SGD может соответствовать очень высоким требованиям точности. Эта серия в основном применяется для точного дозирования маточной смеси и добавок, особенно при микрометрическом дозировании, они очень стабильны. Кроме того, дозаторы серии SGD могут автоматически контролировать ситуацию с дозированием мастетбатча или добавок; также он может быть подключен к контроллеру через Ethernet и имеет функцию сохранения данных, которая не требует сбоя питания.

Применение Технология голодного кормления

В кормушках серии SLWF используется устройство измерения потери веса вместе с вертикальным шнеком для подачи, ПЛК и датчиком для контроля и определения дозировки в реальном времени для неполного заполнения формовочного шнека, что позволяет добиться голодного кормления. Несколько дозаторов можно объединить для достижения точного дозирования нескольких материалов.

Новые технологии в автоматизации

На выставке был представлен совершенно новый робот . Робот с боковым входом SSE-1600 с поперечным ходом 1600 мм в основном применяется для отбора изделий из термопластавтомата с усилием смыкания до 600 тонн, тонкостенного формования и цикла формования в течение 6 секунд. Благодаря своей структуре бокового подбора робот этой серии значительно сокращает время подбора и значительно повышает эффективность производства. Отдельный дизайн и оптимизированная конструкция делают эту модель компактной, которую можно легко использовать в мастерских с ограничением по высоте. Более того, установка отдельно от термопластавтомата позволяет избежать частотных помех, вызванных механической вибрацией между термопластавтоматом и роботом.

Технология управления экструзией

Совместное предприятие Shini-Syncro продемонстрировало колебательное кольцо eaSYroto+eaSYmex плюс систему измерения, систему потери веса SYline-S-Master в весовом бункере и систему увеличения веса eaSYbatch-S-4 в блендере периодического действия.

Осциллирующее кольцо eaSYroto+eaSYmex плюс система измерения — это система измерения круглой толщины для пузырьков с диаметром складки менее 2800 мм.

SYline-S-Master потеря веса в бункере в основном состоит из двух частей: вакуумного бункера и бункера потери веса. Он подходит для контроля экструзии труб, листов или пленки с максимальной производительностью 300 кг/час.

Блендер серии eaSYbatch-S-Master подходит для гравиметрического дозирования многокомпонентных материалов в процессах контроля экструзии. Контролируя скорость экструзионного шнека и тянущего ролика, можно достичь постоянной производительности и грамм/метр с максимальной производительностью 260 кг/час.