В системе ПЭТ-преформ сушка становится наиболее важным этапом, к которому необходимо отнестись серьезно, а влага из материала должна удаляться при разумной температуре. Осушающая сушилка Shini может обеспечить точку росы -40℃ или даже ниже. Также он может обеспечить постоянное определение всех параметров и стабилизировать точку росы.

Благодаря своим технологическим возможностям и опыту в области вспомогательного оборудования, Shini может удовлетворить различные требования, связанные с транспортировкой, осушением и сушкой пластмасс; нагрев и охлаждение формы; перешлифовывает переработку для управления цветом. Приняв интеллектуальную энергосберегающую технологию управления для мониторинга обработки материала, Shini может предложить различные решения в соответствии с различными требованиями клиентов.

Все контактные поверхности с материалом и фильтрующее устройство системы изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает отсутствие загрязнения при транспортировке ПЭТ-материала.

Регулируя скорость транспортировки, гибкая система регулировки подачи воздуха позволяет избежать натягивания и образования пыли, вызванных различными ситуациями транспортировки.

Для транспортировки ПЭТ при высоких температурах компания Shini специально разработала решение с функцией водяного охлаждения, которое снижает риск транспортировки материала при высокой температуре.

Замкнутый контур двухступенчатой конвейерной системы. При транспортировке материалов в бункер термопластавтомата Shini может значительно снизить рассеяние тепла и риск повторного увлажнения материала.

В системе ПЭТ-преформ сушка становится наиболее важным этапом, к которому необходимо отнестись серьезно, а влага из материала должна удаляться при разумной температуре.

Осушающая сушилка Shini может обеспечить точку росы -40℃ или даже ниже. Также он может обеспечить постоянное определение всех параметров и стабилизировать точку росы.

Точку росы традиционных осушителей установить невозможно, и машины работают с полной нагрузкой. Однако требования к влажности при обработке ПЭТ-материалов всегда строгие. Поэтому точку росы необходимо правильно устанавливать и контролировать. В отличие от традиционного осушителя, новая модель Shini сочетает в себе настраиваемую точку росы и контроль регенерации, что значительно экономит энергию.

Модель SCM Shini подходит для частиц маточной смеси, как кристаллизованных, так и некристаллизованных, с выходом в пределах 0,2 ~ 32.
кг/час. Если пропорция и точность маточной смеси требовательны, предлагается модель SGD, в которой используется расчет потери веса с производительностью в пределах 0,04 ~ 32 кг/час.

Внутренняя система водяного охлаждения предотвращает попадание маточной смеси в основной поток ПЭТ и ее плавление. Таким образом обеспечивается точная дозировка. Циклы формования с добавлением маточной смеси можно настроить в соответствии с требованиями измерения микровеса.

Кристаллизатор Shini PET специально разработан для гомогенной кристаллизации, а также для преодоления температуры стеклования. Также это позволяет избежать склеивания и образования мостов материала. В моделях от SCR-160U до SCR-1600U объем бункера варьируется от 160 до 1600 литров.

Переключатель уровня материала может помочь отрегулировать режим работы как кристаллизатора, так и устройства подачи в зависимости от фактического уровня материала, который он обнаруживает. Используйте точную систему определения температуры и поворотный клапан, установленный на выпускном отверстии материала, чтобы обеспечить постоянную кристаллизацию и избежать деградации материала.

Благодаря гравиметрическому датчику и переключателю уровня материала специальный гравиметрический блендер, предназначенный для высокотемпературных материалов, подходит для кристаллизованных материалов ПЭТ.

Интерфейс Ethernet, подключенный к контроллеру, работает вместе с соответствующим программным обеспечением, данные о пропорциях материала (максимальная производительность, фактическая производительность, точность дозирования) могут передаваться для контроля качества продукции. Повторная калибровка запускается автоматически после каждого взвешивания, чтобы обеспечить оптимальную точность пропорций. Доступна функция автоматической компенсации перешлифовки. Компенсация аберраций может быть автоматически рассчитана на основе количества выгружаемого материала.

Специальная конструкция, разрушающая мосты, и способ разгрузки используются для удовлетворения всех требований дозирования листового материала и в то же время обеспечивают непрерывность операции.

Когда температура поверхности формы ниже температуры точки росы окружающего воздуха, образуется роса. Образование росы не только приведет к ухудшению качества продукции и снижению производительности, но и поверхность формы может подвергнуться коррозии, что в свою очередь приведет к загрязнению окружающей среды. Осушитель для пресс-форм Shini может эффективно решить проблему и обеспечить стабильное состояние формования и максимальную производственную мощность системы ПЭТ.

Чиллер Shini может обеспечить точный контроль температуры, расхода и давления, охлаждающий эффект может быть достигнут до предела. Чиллеры можно разделить на два типа: с водяным охлаждением и с воздушным охлаждением. Есть и другие части системы охлаждения, такие как градирня, насос и резервуар для воды. На основе стандартного оборудования и технологий Shini может предложить индивидуальные решения для удовлетворения различных требований.

В производстве формованных изделий из ПЭТ содержание воды играет очень важную роль. Для обеспечения высокого качества соотношение воды в ПЭТ-материале должно контролироваться в допустимых пределах. Тестер содержания воды AQU 100 предназначен для обнаружения материалов ПЭТ.